1根據(jù)腐蝕介質(zhì)選擇耐腐蝕材料

　　濟(jì)南埃美柯在實(shí)際生產(chǎn)中，介質(zhì)的腐蝕非常復(fù)雜。即使一種介質(zhì)中使用的閥門材料相同，介質(zhì)的濃度、溫度和壓力也不同，介質(zhì)對材料的腐蝕也不同。介質(zhì)溫度每升高10，腐蝕速率將增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料的腐蝕有很大影響。例如，鉛在濃度很低的硫酸中，腐蝕很小。當(dāng)濃度超過96%時(shí)，腐蝕會急劇增加。相反，碳鋼。當(dāng)硫酸濃度為50%左右時(shí)，腐蝕嚴(yán)重。當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕急劇下降。例如，鋁在濃度超過80%的濃硝酸中具有很強(qiáng)的腐蝕性，但在中低濃度的硝酸中具有很強(qiáng)的腐蝕性。盡管不銹鋼對稀硝酸有很強(qiáng)的耐腐蝕性，但在濃度超過95%的濃硝酸中，腐蝕會加劇。

　　2使用非金屬材料

　　非金屬具有優(yōu)異的耐腐蝕性。只要閥門的使用溫度和壓力滿足非金屬材料的要求，不僅可以解決腐蝕問題，還可以節(jié)約貴金屬。閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制成。至于墊片，填料主要由非金屬材料制成。閥門內(nèi)襯采用聚四氟乙稀釋、氯化聚醚等塑料，以及天然橡膠、氯化丁橡膠， 丁晴橡膠等橡膠，閥體和閥蓋采用普通鑄鐵和碳鋼制造，保證了閥門的強(qiáng)度。它還能確保閥門不被腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠優(yōu)異的耐腐蝕性和流變性能而設(shè)計(jì)的?，F(xiàn)在越來越多的塑料材料如用尼龍和聚四氟乙被使用。

　　3金屬表面處理

　　濟(jì)南埃美柯對表面處理如滲氮、滲硼、鍍鉻和鍍鎳被廣泛用于閥桿防腐，以提高其耐腐蝕性、耐腐蝕性和耐磨性。不同的表面處理應(yīng)適用于不同的閥桿材料和工作環(huán)境。硬鉻電鍍和氣體氮化工藝可用于在大氣和水蒸氣介質(zhì)中與石棉填料接觸的閥桿(離子氮化工藝不適用于不銹鋼)。該閥在硫化氫環(huán)境中電鍍高磷鎳涂層，具有較好的保護(hù)性能。38CrMoAlA也能抗離子和氣體滲氮腐蝕，但鍍硬鉻不合適。2Cr13在淬火和回火后耐氨腐蝕，使用氣體氮化的碳鋼也耐氨腐蝕，而所有磷鎳涂層都不耐氨腐蝕。氣體氮化38CrMoAlA材料具有優(yōu)異的耐蝕性和綜合性能，許多閥桿都是由它制成的。

　　4熱噴涂

　　熱噴涂是一種制備涂層的工藝，已成為材料表面保護(hù)的新技術(shù)之一。它使用高能量密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體爆炸等)。2)加熱并熔化金屬或非金屬材料，然后以霧化的形式將金屬或非金屬材料噴射到預(yù)處理過的基底表面上以形成噴射層，或者同時(shí)加熱基底表面以再次熔化基底表面上的涂層。形成噴焊層的表面強(qiáng)化工藝。大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合材料和硬金屬化合物可以通過一種或多種熱噴涂方法涂覆在金屬或非金屬基材上。

　　5噴漆

　　涂層是應(yīng)用廣泛的防腐方法之一，也是閥門產(chǎn)品不可缺少的防腐材料和識別標(biāo)志。涂層也是一種非金屬材料。它通常由合成樹脂、橡膠漿、植物油、溶劑等制成。它覆蓋金屬表面，隔離介質(zhì)和大氣，達(dá)到防腐的目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕性較弱的環(huán)境。閥腔通常涂有防腐漆。防止水、空氣和其他介質(zhì)腐蝕閥門。油漆混合了不同的顏色來表示法恩使用的材料

　　緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理是促進(jìn)電池極化。緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料。向介質(zhì)中添加緩蝕劑可以減緩設(shè)備和閥門的腐蝕。例如，鉻鎳不銹鋼在無氧的硫酸中會在很大的溶解度范圍內(nèi)被火化，造成嚴(yán)重的腐蝕。然而，加入少量的氧化劑如硫酸銅或硝酸可使不銹鋼失去活性，在表面生成一層保護(hù)膜，防止介質(zhì)腐蝕。在鹽酸中，如果加入少量的氧化劑，可以減少對鈦的腐蝕。水是閥門試壓常用的試壓介質(zhì)，容易對閥門造成腐蝕。在水中加入少量亞硝酸鈉可以防止閥門腐蝕。石棉填料含有氯化物，對閥桿有很強(qiáng)的腐蝕性。如果使用蒸餾水洗滌法，氯化物含量可以降低，但這種方法更難實(shí)施，不能廣泛推廣。酯適合特殊需要。

　　7電化學(xué)保護(hù)

　　電化學(xué)保護(hù)包括陽極保護(hù)和陰極保護(hù)。如果用鋅來保護(hù)鐵，鋅就會被腐蝕，鋅被稱為犧牲金屬。

　　8控制腐蝕環(huán)境

　　所謂環(huán)境，有廣義和狹義兩種，廣義環(huán)境是指閥門安裝及其內(nèi)部循環(huán)介質(zhì)周圍的環(huán)境;從狹義上講，環(huán)境是指閥門安裝周圍的條件。大部分環(huán)境無法控制，生產(chǎn)過程也不能任意改變。只有在不對產(chǎn)品和工藝造成損害的情況下，才能采用環(huán)境控制方法，如鍋爐水除氧、煉油過程中的堿調(diào)酸堿度等。從這個(gè)角度來看，上述添加緩蝕劑和電化學(xué)保護(hù)也是腐蝕控制環(huán)境。

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